Urządzenie pomiarowe reaktywności koksu i wytrzymałości poreakcyjnej
●Urządzenia pomiarowe reaktywności koksu i wytrzymałości poreakcyjnej dzielą się na jednopiecowe, dwupiecowe, ładowane od góry, ładowane od dołu i inne modele.
●Urządzenie do pomiaru reaktywności i wytrzymałości poreakcyjnej koksu ma następujące cechy: D22: zintegrowana szafa sterownicza, wysoki stopień integracji; F3: oddzielna niezależna szafa sterownicza, łatwa w obsłudze.
● Nasza firma zajmuje się sprzedażą urządzeń do badania reaktywności i wytrzymałości poreakcyjnej koksu, wspomagających reaktory, piece itp.
- Liaoning Tuotai
- Miasto Anshan, prowincja Liaoning, Chiny
- Spełnij wymagania kupującego
- system magazynowy
- Informacja
Nasza firma szczerze rekrutuje agentów z całego świata, a jeśli jesteś zainteresowany współpracą, zapraszamy do kontaktu. +86-15642202798.
●Wprowadzenie produktu do pomiaru reaktywności koksu i wytrzymałości poreakcyjnej
Urządzenie do badania reaktywności koksu i wytrzymałości poreakcyjnej naszej firmy zostało zaprojektowane w oparciu o GB/T4000-2017"Oznaczanie wskaźnika reaktywności koksu (CRI) i wytrzymałości koksu po reakcji (CSR)". Posiadać certyfikat rejestracji praw autorskich do oprogramowania komputerowego. Podzielony na pojedynczy piec, podwójny piec, ładowanie od góry, ładowanie od dołu i inne modele. Sprzęt charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i stabilnymi danymi testowymi, co całkowicie rozwiązuje kluczowe czynniki wpływające na dokładność danych o reaktywności koksu:①Dynamiczna strefa stałej temperatury jest wystarczająco długa;②Natężenie przepływu gazu jest wystarczająco dokładne;③Powierzchnia właściwa kulki koksowniczej jest stała.
●Cechy techniczne urządzenia do pomiaru reaktywności i wytrzymałości koksu poreakcyjnego
1. Zastosowano element grzejny sprowadzony ze Szwecji, który może służyć ponad dwa lata bez częstej wymiany drutu w piecu. Piec jest trójsekcyjny, a sekcje górną, środkową i dolną można wymieniać osobno, co znacznie zmniejsza koszty części zamiennych.
2. System sterowania PLC wykorzystuje niemiecki system sterowania Siemens S7-200SMART, który charakteryzuje się wysoką niezawodnością, silną zdolnością przeciwzakłóceniową i stabilną pracą.
3. Gaz wykorzystuje precyzyjny kontroler masowego przepływu, a także monitoruje i alarmuje zarówno dla wysokiego, jak i niskiego ciśnienia. Urządzenie z podwójnym piecem posiada funkcję automatycznego przełączania na inną butlę w przypadku niewystarczającego ciśnienia gazu. Nawet w przypadku pozostawienia bez nadzoru może zapewnić normalne działanie sprzętu.
4. Pomiar temperatury pieca badawczego odbywa się za pomocą pojedynczej trójrdzeniowej pary galwanicznej, a temperatura elementu grzejnego oraz górnej, środkowej i dolnej części próbki jest monitorowana w czasie rzeczywistym.
●Parametry techniczne urządzenia do pomiaru reaktywności i wytrzymałości koksu poreakcyjnego
TT-D1 Reaktywność ładowania od góry w jednym piecu | Kontrola przepływu gazu | WSPÓŁ2, N2automatyczne przełączanie, automatyczna regulacja przepływu, ogrzewanie CO2 w pełni automatyczne. | |
Maksymalny przepływ | WSPÓŁ2:6 l/min;N2:3 l/min | ||
Czas reakcji kontroli powietrza | 1-2 s | ||
Wytrzymuje napięcie | 1 MPa | ||
Szafka sterownicza temperaturą | Zakres regulacji temperatury | 0℃-1200℃ | |
Precyzja | Poziom 0,5 | ||
Inteligentny algorytm sterowania rozmytego, bez konieczności regulacji i ustawiania parametrów PID. | |||
Maksymalna temperatura kontrolna | 1200℃±1℃ | ||
Metoda kontroli | Komputer + sterowanie PLC | ||
Wymiary kontrolera | 550×600×450(㎜) | ||
Piec grzewczy o wysokiej temperaturze | Materiał pieca | Stal nierdzewna 304 | |
Wymiary pieca | Phi600×850(㎜) | ||
Maksymalna temperatura ogrzewania korpusu grzewczego | 1200℃ | ||
Termoelement | Termopara rodowo-platynowa (typ S) | ||
Zasilanie pieca | AC380V±10% ≤6KW | ||
Stały zakres temperatur | Gdy temperatura pieca utrzymuje się na poziomie 1100±5℃, osiowa strefa stałej temperatury pieca wynosi≥200㎜. | ||
Waga pieca | ≤80 kg | ||
Sito | Sito z okrągłym otworem | Phi10㎜、 23㎜、 25㎜ | |
TT-D22, TT-F3 Podwójna reaktywność dna | Kontrola przepływu gazu | WSPÓŁ2, N2automatyczne przełączanie, automatyczna regulacja przepływu, CO2ogrzewanie w pełni automatyczne. | |
Maksymalny przepływ | CO2:6 l/min N2:3 l/min | ||
Czas reakcji kontroli powietrza | 1-2 S | ||
Wytrzymuje napięcie | 1 MPa | ||
Funkcja automatycznego przełączania źródła powietrza | Podwójny N2, podwójny CO2, po zużyciu jednej grupy może automatycznie przełączyć się na inną grupę pomocniczych źródeł gazu. Poprawiając stopień wykorzystania gazu, można skutecznie uniknąć niepowodzenia eksperymentu i problemów związanych z wymianą butli z gazem w trakcie eksperymentu. | ||
Szafka sterownicza temperaturą | Maksymalna temperatura kontrolna | 1200℃±1℃ | |
Zakres regulacji temperatury | 0℃-1200℃ | ||
precyzja | 0,5klasa | ||
Inteligentny algorytm sterowania rozmytego, bez konieczności regulacji i ustawiania parametrów PID. | |||
Metoda kontroli | Komputer + sterowanie PLC | ||
Wymiary kontrolera | 550×600×450(㎜) | ||
Piec grzewczy o wysokiej temperaturze | Materiał pieca | Stal nierdzewna 304 | |
Wymiary pieca | Phi600×850(㎜) | ||
Maksymalna temperatura ogrzewania korpusu grzewczego | 1200℃ | ||
Termoelement | Termopara rodowo-platynowa (typ S) | ||
Zasilanie pieca | AC380V±10% ≤12KW | ||
Stały zakres temperatur | Gdy temperatura pieca utrzymuje się na poziomie 1100±5℃, osiowa strefa stałej temperatury pieca wynosi≥300㎜. | ||
Waga pieca | ≤180 kg | ||
Sito | Sito z okrągłym otworem | Phi10㎜、 23㎜、 25㎜ | |
Sterowanie komputerowe | 1. W pełni automatyczne sterowanie. 2. Wspieraj samodzielne programowanie użytkownika. Jest szczególnie odpowiedni do eksperymentu badawczego tego projektu. 3. Funkcja autodiagnostyki. W przypadku typowych usterek systemu może on samodzielnie ocenić i włączyć alarm, wyświetlając odpowiednie monity o błędach. |
Trzy urządzenia do pomiaru reaktywności koksu i wytrzymałości poreakcyjnej naszej firmy są podzielone na urządzenia reaktywne z koksem ładowane od góry, urządzenia reaktywne z koksem ładowane od dołu, urządzenia reaktywne z koksem jednopiecowym i urządzenia reaktywne z koksem z podwójnym piecem. Używany z bębnem typu I.